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新聞動態(tài)
淺析圓管罐體拋光機操作不當造成的五大問題！
1、圓管罐體拋光機生產效率低。
2、表面不均勻,由人手壓力的變動,盡管機械拋光后表面看上去會一致,但在氧化后就會出現(xiàn)亮度不均勻的現(xiàn)象。
3、壓力過高的地區(qū)會產生過燒的現(xiàn)象,氧化后出現(xiàn)表面粗糙,麻點。
4、固態(tài)蠟難以清潔,容易污染三酸槽,并且如果固態(tài)蠟純度不高,其雜質反而會破壞拋光表面。
5、圓管罐體拋光機布輪線速度一般小于15m/s,并且布輪過軟切削力不夠,只適用于精拋,粗拋則要用麻輪,增加了工序成本。
應注意的安全事項。
1、操作人員必須戴手套作業(yè)，以防工件燒傷手指和影響產品質量。
2、開機前應認真檢查設備供氣，供氣管線是否漏氣，排出空氣過濾器中的積水。
3、正確安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶內側箭頭方向應和拉絲輥上箭頭方向一致）。
4、設備啟動后應立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內，有無其它異?，F(xiàn)象，否則應立即調整或關機處理。
5、嚴禁拉絲機和收塵風機同時啟動，嚴禁開機后操作人員離開工作崗位。
6、兩人作業(yè)時，設備后方的操作人員不得正對拉絲機出口，以免工件萬一飛出傷人。
7、拉絲機壓力調整應適中，一般情況下的壓力表指示應在35~75之間，嚴禁超過紅線，以免造成設備或人身事故。
8、設備在正常運行狀態(tài)下嚴禁調整空氣壓力，以免砂帶失控造成設備、人身事故。
9、設備在運行過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即關機、停電，以免故障擴大。
10、下班或設備長時待用時應關閉總電源及壓縮空氣，以確保設備安全。
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